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老化柜

小型老化房


产品特点:

一、产品技术参数
1.1 温度范围:R.T+10 ~ +55℃;
1.2 波 动 度:±0.5℃;
1.3 温度偏差:≤±3.0℃;(空载条件下)
1.4 工作尺寸: D635×W1600×H1800 ,深×宽×高mm;
1.5 外形尺寸: D750×W2000×H2350,深×宽×高mm;(推拉门)
1.6  加热功率:  9.0KW;
1.10 整机功率:约11.0KW;s
1.11 电   源:380V, 50Hz;三相五线制。
二、 测控系统
2.1  温度测量:Pt100 铂电阻;
2.2  控制系统:PLC+人机界面、PID控制温度调节器,通过无触点固态继电器控制加热器动作,使系统的热损耗量能于其加热量,故能长期稳定运行;温度解析度为0.1;
2.3  成套电器:采用斯耐德接触器,ANV固态继电器;台达PLC与台湾品牌人机界面;
2.4  超温保护:独立于主控制器,拨盘式,过温上限保护,切断加热电源与产品电源;
2.5  运行方式:全量程可调节恒温,恒定运行
三、室体结构及用料
3.1 箱体材料:外箱采用 SS41# 中碳钢板经磷酸皮膜盐处理后喷塑,喷涂
颜色为电脑灰;
3.2 内室及风道材料:采用SUS304#镜面不锈钢;
3.3 保温材料:超细玻璃棉,80mm保温层;
3.4 负载区及测试区排气:4“(ф101.6mm),最大排风量:> 1200m3/h,安
装自动排风调节装置;
按余热风量计算:24个产品*400W发热量/个=9600W发热量;
3.5 进 气 口:4“(ф101.6mm),安装自动进风调节装置;
3.6 空气循环装置:大容量特制耐高温长轴电机,不锈钢多翼式离心风轮;
3.7 观察窗:W430*H1380mm,双层耐高温钢化玻璃。
3.8 大门:采用推拉形式。
3.9  加热方式:优质专用耐高温不锈钢电加热器;
3.10 电源老化架相关参数:
      单个老化架一次可老化24个产品(350mm×350mm),产品间隙为18mm。
1) 老化架外形尺寸:L1540×W575×H1730,mm;(如下图3.10-01所示)
2)老化架主框架材质:A3方通25×25×2.0及钣金件焊接而成;
3)老化架层数及层高度:6层,每层高度为210mm,每层铺一层电木板,
防止导电;
4) 每次老化产品24PCS,每个产品位配置电源插座,通过控制器控制其通断,可时序控制其通断,当系统出现故障时自动切断产品电源(如烟雾报警,超温保护等)以保证测试产品之安全
5) 老化架分产品区与负载区,中间用电木板隔开,产品区放置测试产品,
负载区放置测试产品用的负载,负载与其连接线由客户自行提供;负
载区不受温度控制,安装排风机抽风,排出因负载工作所产品之热量
以便其保持在常温状态。


四、控制方式及特点

1.采用PLC加工业触摸屏编程组合控制,平衡调温控制系统:老化试件室温度升高启动换气风扇,平衡试件发热量 ,老化柜分产品区与负载区
2.PID+SSR控温系统:根据试件箱内温度变化自动调整发热管发热量达到温 度平衡,使系统的加热量等于其热损耗量而达到温度的平衡控制,故能长期稳定运行;温度控制的波动度小于±0.5℃  
3.运风系统采用三相异步电子加多翼式风轮,与风鼓组成;其风压大,风速均匀,满足每个温度点均匀度之要求  
4.温度采集用高精度PT100铂金电阻,温度采集的精准度高  
5.负载控制,负载控制系统提供ON/OFF控制与定时控制两种功能选择,以满足产品的不同测试要求
     (1)ON/OFF 功能介绍:可设定开关时间,停止时间,与循环次数等参数,测试产品根据系统的设定要求进行开关,停止的循环控制,老化循环次数达到设定值后,系统自动声光提示
     (2)定时控制功能:系统可设定测试产品的运行时间,当负载启动时产品供电开始计时,实际计时时间达到系统所设定的时间后,停止向产品供电,系统自动声光提示
6.系统运行安全稳定:采用PLC加工业级触摸屏控制系统,运行稳定,抗干扰性强,程式变更方便,按线简单。完善的报警保护装置(见保护方式),实时监控系统之运行状态,具有运行时温度数据自动保持功能,以便查询产品老化时的温度历史数据,其数据可通过USB接口拷贝到计算机内进行分析(格式为EXCEL),具有历史数据曲线显示功能,直观的反应产品测试过程中产品区内温度的变化情况,且其曲线可以通过USB接口以BMP格式的图片拷贝至计算机内,以方便操作人员做测式产品报表之用。系统具有故障查询功能,系统会自动记录报警情况,当设备出现故障时,软件会自动弹出报警画面提示故障发生的原因以及其解决方法;并停止向测试产品供电,以保证测试产品与设备本身的安全,同时记录故障情况与发生时间,以便日后保养维护
五、老化柜保护方式

           1.稳定运行时或者超过设定温度(≥2℃)状态下,产品区冷却风道开启,保持产品区内温度恒定
           2.超温保护器:循环风扇故障或加热器失控时,切断加热系统与产品电源
           3. 空焚保护器:当加热管表温度升高至100℃时,切断加热器电源
           4. 陶瓷保险丝:加热管过流保护
           5. 漏电开关:系统过流漏电保护
           6. 指示灯、蜂鸣器声光报警装置:超温与电机过电流等保护时指示灯蜂鸣器报警
           7. 负载区排气风机加变频器保护,若有故障时切断产品电源
8.负载区单独温度监视,温度超过允许温度时切断产品电源
                9. 系统配置烟雾报警装置,产品区与负载区各2个,当烟雾报警动作时,即切断系统电源
           10. 排风机及循环风机过载保护。
   11.电源欠相保护,防止电网相序变化而导致循环马达反转。
六、使用设备的环境条件
1.  环境温度:5 ~ 35℃;
2.  相对湿度:≤85% R.H;
3.  大气压:86 ~ 106 kpa;
4.  电源:380V,50HZ;
5.  周围无强烈振动、无强烈电磁场影响,无高浓度粉尘及腐蚀性物质,无阳光直接照射或其它热源直接辐射。
PS:操作环境需要在室温35度以下而且通风良好
机器放置前后左右各80公分不可放置东西
七、  设备满足的试验方法
1.  GB2423·1高温试验。
八、配备技术资料及附件
1.技术资料:产品安装操作说明书、产品合格证、产品保修卡、控制器说明书等;
2.附件:易损件一套(保险丝);

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